我用拼夕夕养活80年代 第424(2/3)

    整个生产过程，流畅、高效、充满了秩序感！

    而这台金星电视，为了极致地控制成本，采用了“廉价聚氯乙烯塑料 实木边框”的混搭方案。

    最后，所有零部件汇入整机组装生产线。

    第一站，显像管组装。

    冯志远知道，金星，活过来了！

    终于，在生产线的末端，伴随着一道质检合格的绿灯亮起，第一台完全由这条新生产线生产出来的金星牌彩色电视机，缓缓驶出。

    金星厂的技术员们看得目瞪口呆，他们原以为自己厂里那条索尼的生产线已经够先进了，可跟眼前这条一比，简直就是老牛拉破车！

    “我们成功了！”

    不过，在电视机的四周，巧妙地镶嵌了一圈实木边框，虽然只是薄薄的一层装饰，却瞬间让整机的廉价感降低了不少，甚至还带上了一丝复古的格调。

    “成功了！”

    当负责最后一道工序的老师傅，颤抖着双手将电视机抱下来时，整个车间，瞬间爆发出雷鸣般的欢呼声！

    主体是灰黑色的聚氯乙烯塑料，成本低廉，但质感和硬度都差了一截，用指甲一划都可能留下印子。

    在预定的启动时间，金星厂的总工程师，在红旗技术员的陪同下，深吸一口气，走到了总控制台前。

    所有人的心里，都画着一个大大的问号。

    从外观上看，它和市面上热销的红旗牌电视，确实有几分相似，都采用了简约硬朗的设计风格。

    沉寂了许久的厂房里，先是传来一阵低沉的电流声，紧接着，一连串的机械运转声由远及近。

    经过两天两夜不眠不休的奋战，所有设备终于安装调试完毕。

    紧接着，电源模块、高压包、扬声器、外壳组件……各式各样的零部件，通过头顶和地面的自动化传输带，被源源不断地输送到指定的工位。

    第二站，电路板焊接。一块块印制好的pcb板，通过轨道送入焊接机。无数细小的焊点，在短短十几秒内就被精准地焊接完成，比最有经验的老师傅用烙铁点一天还要多，还要标准。

    他的手，悬在那个红色的“启动”按钮上方，犹豫了片刻，最终在众人屏息凝视的目光中，用力地按了下去！

    提前培训好的工人们也在流水线上各就各位，生产流程，正式开始！

    在设备的协助下，工人们将电子枪、偏转线圈等核心部件，稳稳地装配进玻璃壳内，整个过程如行云流水，没有丝毫拖沓。

    但仔细一看，区别还是相当明显的。

    众人很快围上了那台“新生”的金星牌电视机。

    指示灯逐个亮起，自动化传输带缓缓启动……

    所有人的心都提到了嗓子眼。

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    最直观的，就是材质。

    自己国家搞出来的东西，真的能扛起生产大任吗？

    这条生产线，每一个环节都严丝合缝，完美地执行着预设的程序。

    红旗电视为了追求品质和耐用性，外壳用的是成本高昂的高强度abs工程塑料，摸上去质感细腻，而且非常结实耐磨，用周铭的话说，就是“轻易砸不坏，能当传家宝”。

    工人们站在各自的岗位上，与半自动化的机械臂协同配合，进行着最后的拼接、布线和调试。

    “嗡——嗡嗡——”

    所有预想中的卡壳、故障、零件错位，一个都没有发生！